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软磁不锈钢的磁化与能量损耗的关系
日期:2017/8/6 10:06:29    阅读:

 在较高磁感应强度B或较高频率f的情况下,涡流损耗很难与磁滞损耗分开,因为它们相互交夕又互相影响[}。只有在低频弱磁场的情况下,才百以把材料的磁能总损耗看成是各种损耗的代数和,并可应用列格公式进行分离。    由于涡流的存在,一部分能量被消耗掉而变为热,称为涡流损耗。显然,涡流损耗随材料电阻率的增大和材料厚度的减薄(增大涡流回路中的电阻)而降低。另一方面要产生趋肤效应,使交变场不能深入到材料内部,材料的趋肤深度随材料电阻率的增大而增大,随材料磁导率和频率的增大而减小。在低频区,趋肤效应不显著,样品内磁化基本均匀。在高频区,趋肤效应把磁化限制在表层,趋肤效应把涡流限制在表面环行,加大了抗涡流电阻,因而涡流损耗随频率增大而减小。

    磁滞损耗的能量就是铁芯在磁化和反磁化过程中由于克服畴壁位移和畴壁转动的不可逆过程转化为热而被消耗的能量。

  乘余损耗是除了涡流损耗和磁滞损耗以外的其它能量损耗。剩余损耗是由各种驰豫过程所引起的,主要是由杂质原了的扩散而引起。在低频弱磁场下,剩余损耗主要是磁后效(即磁化强度的变化落后于磁场的现象及磁导率减落的现象)引起的,它与频率和磁场无关,是常数。在高频,剩余损耗不是常数,它主要与尺寸共振、畴壁共振、白然共振等驰豫过程有关,是磁场和频率的函数,因而很难同涡流损耗分离。

    降低涡流损耗的最明显的途径是减小样品的厚度,这在表2和图6中已清楚得以证实。C样为超坡莫合金,厚度为0.0254 mm,它的涡流损耗最小,在实际应用中很白然地涉及到如何减薄样品的厚度以扩大它的频率使用范围。所以,在生产应用中必须按要求的工作频率范围来选择合理的钢带厚度。

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